博山：技改项目带动工业老城“智变”

盛夏的博山处处释放着催人奋进的蓬勃力量。纳仕福、山东山弹等一批技改项目竣工投产，助推传统产业脱胎换骨、蝶变重生。这样的技改为博山区加快产业转型升级注入澎湃动能。

今年以来，博山区始终把抓工业作为抓发展的重中之重，保持定力、集中攻坚，全力以赴推动工业提速增效，已策划实施重点技改项目134个，60个项目列入市级重点技改项目，1至5月完成工业技改投资9.28亿元。

(资料图片仅供参考)

6月26日，在位于博山区的淄博纳仕福机械有限公司生产车间，技术工人徐艳丽拿起一块产品材料，经过专用油清洗工序，然后放入加工中心卡槽，拧紧螺丝将其固定，关上设备门，设好产品参数，开始加工制作精密行星减速机零部件。十分钟后，一个精确到3弧分的零部件产品就生产出来了。

“这台加工中心是技改后的新设备，能把产品的精度由5弧分精确到3弧分，这就是技改带来的技术革新，也提升了产品的精度。”淄博纳仕福机械有限公司是一家从事精密行星减速机的加工、生产、销售的企业。其生产的精密行星减速机广泛用于工业母机、数控机床、纺织印染、包装机械、机器人等各种领域，是各行业自动化设备最主要的核心部件之一。总经理杜斌说，公司从2017年开始生产减速机，去年，他们投资了937万元购买6台新设备进行了技术升级改造。

高精度的行星减速机能够提供更加稳定、可靠的工作效率，它具有很高的稳定性和重复性。因此，行星减速机的精度弧分非常重要，弧分越低产品精度越好，对于保障设备的工作效率和稳定性都有较好地提升。

为了保证产品精度统一，该公司在加工中心设备中添加上了一套实时在线监测系统。在运行前，工人设置好在线监测程序，调整产品加工精度的基准，然后传送给加工程序。在加工制作中，监控设备对生产过程实时监控，并将数据回传到数据库。如果出现差错，程序会通过数据自动校准，以此来保证产品的精度统一。

技术改造也为企业带来良好的收益。“今年行业内部环境不稳定，尤其是订单不稳，然而我们公司在三四月份订单量达到一个小高潮，一个月200万的订单量也创下了公司的历史新高。”该公司董事长宋德福说，以前公司的产能只有四千台套，技改后生产产能已经翻了一倍，全负荷生产能够满足更多的订单。

工业技改是重塑企业核心竞争力的“加速器”。山东山弹汽车部件有限公司经过技术改造，企业车间内热处理生产线实现智能化控制，生产车间干净整洁。“原来生产线至少需要60名工人，智能化改造后只需要30名工人。”设备负责人王亭介绍，通过运用智能化机械手，用工成本大幅降低，同时降低了作业强度，提高了生产效率，产能也提高了20%。

在生产车间的变截面轧机上，钢材经过机器锻压成型，再经过一道道工序，一件件合格的汽车板簧产品从自动化生产线上鱼贯而出。

“这种变截面板簧是按等强度梁原理设计的，中间厚两端逐渐变薄，只用1至3片就可以代替传统的5至8片等截面板簧，这种板簧由于节省金属原料且具有疲劳寿命长等优点已正在普遍推广。”王亭说，有了这个新设备加持，产品尺寸一致性更精准，产品质量达到国际标准水平，通过了国际汽车质量标准体系认证。以前不敢接的欧美订单现在也敢接了。

传统产业的转型升级，始终是博山工业经济实现新突破的重中之重。为帮助企业理清“从哪改、怎么改”的思路方向，博山区组织技术专员深入企业一线，实行“地毯式”调研、“拉网式”摸排，看现状、找问题、指路径，摸清企业技改现状和需求，帮助企业做好项目谋划、对接、储备等工作。

“我们主动聘请海尔卡奥斯、东道智能、猪八戒网等专家团队到企业走访调研，从企业机械化、自动化、数控化、智能化四个层次系统化诊断企业技改水平，现场问症开方，对症下药，量身定制技改方案。”博山区工业和信息化局技改科负责人孙金玲表示，在此基础上，他们还协同专家团队，为企业智能化技改制定今后三年的发展路线图、时间表，帮助企业理清思路，将发展之路走得更远、走得更好。

目前，博山区共推送129个项目进入全市技改贷项目库，53个项目获得“技改专项贷”4.97亿元，申报项目个数、发改贷款金额分别位列全市第二、第三。（全媒体记者汪利平）

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